浙江电力推广配网工厂化装配送体系

8月24日，浙江嘉善供电公司员工研制出适用于10千伏双回线路及380伏低压线路的组合货架，将工厂化装配送工艺逐步渗透至整个配网项目。配网工厂化装配送体系目前已在国网浙江省电力公司推广应用。

配网工厂化装配送是指在配电网台区建设中，把配电变压器台区分解为若干模块，预先在车间内装配、制作，用专用货架将预制好的零件成套装配，统一配送至施工现场，由施工班组完成安装的一种施工方式。国网浙江电力于2017年年初在嘉善试点建设配网工厂化装配送体系，建立“工厂化预制、成套化装配、智能化配送、标准化施工、信息化管理”五位一体的工程建设管理体系。该公司在下属集体企业成立配电网工厂化装配送中心，实现典型配网项目装配送一体化，并不断增加项目种类，推进配网项目全面实现工厂化装配送。由原来集体企业施工班组完成整个施工工序，调整为施工项目部审核管理需求，装配送中心统一完成所有工程的预制、装配、检测、检验、送货，施工班组仅需完成现场安装。

据介绍，配网工厂化装配送模式下，原材料从物资仓库领出后，装配送中心进行模块化预制、成套设备组装、设备试验检测，成套配送货架装配，最后装车配送，形成一体化工作流水线。该模式让工程管理标准化全面落地，现场施工工艺标准高度统一。目前，国网浙江电力已经实现了线路分断开关、10千伏台区低压进线等六个模块的工厂化预制和终端杆头等五个模块的成套装配。

在配送环节，成套的装备出库上车后，GPS实时定位跟踪。装备送达施工现场后，施工班组仅需按照标准工艺完成现场安装，大大减少现场组装零件所需的工具和余料，缩短施工时间，提升文明和绿色施工水平，施工安全也得到了保障。国网浙江电力还对整个配网工厂化装配送流程节点实施信息化管控，确保流程高效运转，责任追溯清晰。据统计，工厂化装配送使统一工艺增加至90%，物资浪费降低近30%，现场文明合格项目达到100%，施工时间较旧模式节省38%，客户平均停电时间缩短了50%。